根據世界各國政府相繼頒布的安全法規和環保法規，我國已開始從含溴的含銻量逐步向無鹵環保系列轉變，無鹵阻燃劑的使用量逐年上升。如：磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、硅系阻燃劑等。前言：次磷酸鋁是一種典型的磷系阻燃劑，在聚酯型熱塑性彈性體(TPU)中具有良好的阻燃效果。

次磷酸鋁是一種新型無鹵型阻燃劑，廣泛應用于各種材料中。適用范圍包括：油漆，涂料，紡織，化纖，地毯，塑料，木材，木塑，竹塑，橡膠，環氧樹脂，不飽和樹脂，丙烯樹脂，聚氨酯等。

次磷酸鋁主要用于PBT、PET、PA、TPU、ABS的阻燃改性，適當加入穩定劑、偶聯劑，并與其他磷氮阻燃劑APP、MC、MCA進行復合，阻燃效果更好。因為次磷酸鋁不含磷酸鹽和磷酸鹽的P-O-C鍵，所以水解穩定性好，在加工過程中不會引起聚合物的分解，并且不影響塑料成型組合物。在凝聚相阻燃方式下，次磷酸鋁對生物體有催化成炭作用，與其它阻燃劑配合使用，能優勢互補，提高阻燃性能，是一種協效阻燃劑。

雖然各次磷酸鋁生產廠家都宣稱這種阻燃劑具有良好的熱穩定性，但在生產實踐中發現次磷酸鋁在使用過程中極有可能發生分解。例如雙螺桿擠出機頭在加工過程中著火的情況和玻璃鋼增強阻燃煙很大的問題。

進行分析的可能原因如下：

雖然次磷酸鋁的初始分解溫度可達280，但在雙螺桿的加工過程中，由于螺桿元件與物料摩擦劇烈，所以瞬時溫度很高，導致其分解。

2、次磷酸鋁微溶于水，在長期不使用和包裝不嚴密的情況下，可能會吸入少量水分，從而在加工過程中加速分解。

對于上述問題，可通過下列方式解決：

目前許多大型雙螺桿擠出機都配有側進料模塊，可在加工過程中從側面進料，將次磷酸鋁投進，這樣可以減少阻燃劑在機桶中的停留時間，達到不分解或少分解的目的。

2、調整螺桿元件，在保證物料充分塑化的基礎上，盡量減少剪切塊，減少整體螺桿剪切。

3、存放阻燃劑應在陰涼干燥的環境中，保證產品使用前包裝完整。對破包的阻燃劑，使用前一定要干燥處理。

選擇可靠的阻燃劑供應商，是產品質量穩定的基本保證；

該阻燃劑可在一定溫度下產生新的隔離物，從而起到覆蓋作用。將次磷酸鋁阻燃劑加入到易燃材料中，在高溫條件下，阻燃劑會形成泡沫或玻璃層，絕緣隔離氧氣，阻止可燃氣體向外逸出，達到阻燃的目的。阻燃劑受熱時，可生成更穩定的、交聯結構的固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面阻止了聚合物的進一步熱解，另一方面阻止了熱分解產物進入氣相參與燃燒過程。

次磷酸鋁的原料是次磷酸鈉或次磷酸。該工藝相對比較復雜，但控制次磷酸鋁顆粒粒徑尤為重要，粒徑越小，分布范圍越窄，阻燃效果越好。